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    單色油盤移印機使用注意事項
      單色油盤移印機使用注意事項

    鋼板的尺寸要與油盤、刀夾、油輥的尺寸相配套。
     
    要注意移印膠頭的選擇:
     
    移印膠的硬度可分為軟、中、硬三種。
     
    比較精細的圖案選用較硬的,印刷件凹凸不平宜用軟性膠頭。此外,膠頭的體積與形狀要同圖案的大小和印刷件表面形狀相近。
     
    油墨的使用:
     
    不同材料的印刷件,如塑料、玻璃或金屬等均須采用不同的油墨,油墨注入油盤前要進行攪拌。當暫停操作時,按“空行”鍵,讓刮油系統繼續工作,以防油墨風干。
     
    移印過程中,要根據油墨風干速度不時加入適量的稀釋劑,以保持油墨的適當粘度,稀釋劑加入后要立即攪拌,移印膠若沾上污物,要用清洗劑抹掉。要根據印刷件的外形預制好夾具。印刷完畢后要用清洗劑清洗鋼板,取下油輥清洗。安全操作,不許兩人同時操縱一臺機器,避免發生事故。
     
    單色移印機移印常見問題
     
    1、圖案出現氣泡痕跡膠頭表面油污,發粘變質,破損。膠頭中心點正好壓在該點圖案上。油墨變質。油墨選用稀釋劑不對。刮刀不鋒利。膠頭面弧度不足。油墨太稀。油墨少加填加劑。
     
    2、圖案線條毛糙、模糊。膠頭表面破損。油墨太稀。鋼版圖案破損。刮刀不鋒利或缺口。圖案設計毛糙。鋼版圖案太深。油墨太干。
     
    3、圖案墨色淺淡油墨太稀。油墨沉淀。填充劑加過量(一般控制在5%左右)。鋼版圖案磨損。鋼版圖案深度不足。
     
    4、圖案出現多余線條鋼版圖案磨損。刮刀缺口。膠頭滑塊松動。膠頭壓力太大。
     
    5、圖案出現變形膠頭高度不夠 。膠頭形狀選擇不當。圖案超出印刷范圍。膠頭太小、太硬。膠頭壓力太大單色移印機的保養和維修保養:
     
    對移印機進行保養能延長它的使用壽命,保證移印機維持良好的運行狀態和高的印刷精度
     
    環境:
     
    生產環境要清潔,無過多粉塵。機器要保持干凈,長期停機時要用膠袋套上以防塵埃。
     
    氣源:
     
    供給移印機使用的氣體應干凈、干燥,要定期排放濾水器分水杯中的積水。
     
    油墨:
     
    在印刷過程中,經常會有油墨滴落到移印機上,這些油墨可能滲入到機器的活動部位后凝固,從而造成調節上的困難,甚至造成定位不準。因而在印刷時發現此現象要即時抹去。
     
    機件:
     
    印刷完畢后要清洗鋼版、膠頭、刀片、油斗、油輥等,以備后用。
     
    潤滑:
     
    移印機的滑動導軌、軸承、滾輪、以及有相互活動的部位均需加上潤滑劑,使其活動暢順并減少磨損,延長使用壽命。
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